PVC పదార్థం యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ

PVC పదార్థం చవకైనది, అంతర్గతంగా యాంటీ ఇన్ఫ్లమేటరీ, హార్డ్ మరియు బలమైన, మంచి రసాయన నిరోధకత, సంకోచం రేటు 0.2-0.6%, ఉత్పత్తులు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, యంత్రాలు, నిర్మాణం, రోజువారీ అవసరాలు, బొమ్మలు, ప్యాకేజింగ్, లక్షణాల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. PVC పదార్థం, ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ క్రింది విధంగా ఉంది:

一、PVC పదార్థాల లక్షణాలు

PVC థర్మల్ స్టెబిలిటీ పేలవంగా ఉంది, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత దగ్గరగా ఉంది, పేలవమైన చలనశీలత, చెడు లోపాలను రూపొందించడం సులభం, PVC మెటీరియల్ హీట్ రెసిస్టెన్స్ మంచిది కాదు, కాల్చడం చాలా సులభం, ఆమ్ల వాయువు మరియు అచ్చు యొక్క తుప్పు, ప్రాసెసింగ్ దాని ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి ప్లాస్టిసైజర్‌ని జోడించవచ్చు, - సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి సంకలితాలను జోడించాలి, దాని బలం, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, మంచి రసాయన నిరోధకత.

二, అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్

ఇంజెక్షన్ సైకిల్‌ను తగ్గించడానికి, ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, క్రాస్-సెక్షన్ తోట ఆకారంలో ఉండాలి, ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ యొక్క కనీస వ్యాసం 6 మిమీ, గార్డెన్ కోన్‌లోకి, 5 డిగ్రీల లోపలి కోణం, ప్రాధాన్యంగా చల్లని బావులతో, చల్లని బావులు కుహరంలోకి పేలవంగా కరిగిన సెమీ-ఘన పదార్థాలను నిరోధించగలవు మరియు ఈ పదార్థాలు ఉపరితల ముగింపు మరియు ఉత్పత్తి బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

కుహరంలో తగినంత వెంటింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి డై స్లోప్ 0.50 మరియు 10 మధ్య ఉండాలి.సాధారణ వెంటింగ్ హోల్ పరిమాణం 0.03-0.05mm లోతు మరియు 6mm వెడల్పు లేదా ప్రతి ఎజెక్టర్ పిన్ చుట్టూ 0.03-0.05mm క్లియరెన్స్.డైని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో తయారు చేయాలి.

三、PVC అచ్చు ప్రక్రియ

PVC అనేది వేడి-సెన్సిటివ్ ప్లాస్టిక్.వేడెక్కడం లేదా మితిమీరిన మకా కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు వేగంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది, ఎందుకంటే కుళ్ళిన ఉత్పత్తులలో ఒకటి (యాసిడ్ లేదా HCI వంటివి) ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా ప్రక్రియ మరింత కుళ్ళిపోతుంది మరియు ఆమ్లం లోహాన్ని క్షీణిస్తుంది మరియు దానిని మార్చుతుంది.ఇది డెంట్ చేయబడితే, మెటల్ యొక్క రక్షిత పొర పీల్ చేస్తుంది, ఇది తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఇది మానవ శరీరానికి మరింత హానికరం.సాధారణ స్క్రూ పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి 18~24:1, మూడు-దశల నిష్పత్తి 3:5:2, మరియు కుదింపు నిష్పత్తి 1.8~2.దాణా విభాగంలో స్క్రూ గాడి యొక్క లోతు క్రింది విధంగా సిఫార్సు చేయబడింది:

ఇంజెక్షన్ వేగం నెమ్మదిగా ఉండాలి, లేకుంటే అధిక మకా పదార్థం క్షీణిస్తుంది.చాలా మృదువైన మందపాటి గోడల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి UPVCని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బహుళ-స్థాయి ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని ఉపయోగించాలి.గేట్ నుండి లేత గోధుమరంగు చారలు ప్రసరిస్తే, ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉందని అర్థం.శీఘ్ర.

స్క్రూ యొక్క కొన 25 ~ 30 డిగ్రీల అంతర్గత కోణం కలిగి ఉండాలి.స్క్రూ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, చిట్కా మరియు నాజిల్ మధ్య దూరం 0.7~1.8mm ఉండాలి.స్క్రూ తప్పనిసరిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా క్రోమ్ పూతతో తయారు చేయబడాలి.

1)స్క్రూ రబ్బరు పట్టీ: స్క్రూ రబ్బరు పట్టీ 2~3mm మధ్య ఉంటుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి అవకాశం పెద్దది

2)ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్: వాస్తవ నివాస సమయం 3 నిమిషాలకు మించకూడదు.

3) బారెల్ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్:

అందించిన ఉష్ణోగ్రతలు సూచన కోసం మాత్రమే మరియు యంత్రం మరియు ముడి పదార్థాల వాస్తవ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి, ఇవి సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిని కూడా అధిగమించవచ్చు.

అచ్చు నాజిల్ (0C) ముందు భాగంలో మధ్య దాణా విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 30-60 170-190 160-180 150-170

140-160 కోసం ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ యంత్రం యొక్క సైద్ధాంతిక ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్‌లో 20~85%.వాస్తవానికి ఉపయోగించిన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ చిన్నది, పదార్థం యొక్క నిలుపుదల సమయం ఎక్కువ మరియు వేడిచేసిన తర్వాత క్షీణించే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.cin.com

4) బారెల్ నివాస సమయం:

2000C (రబ్బరు పదార్థం) యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలో, ఉష్ణోగ్రత 2100C ఉన్నప్పుడు, బారెల్ యొక్క గరిష్ట నివాస సమయం 5 నిమిషాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5) ఇంజెక్షన్ వేగం:

ఇంజెక్షన్ వేగం నెమ్మదిగా ఉండాలి, లేకుంటే, అధిక మకా కారణంగా పదార్థం క్షీణిస్తుంది.చాలా మృదువైన మందపాటి గోడ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి UPVCని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు బహుళ-దశల ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని ఉపయోగించాలి.గేట్ నుండి లేత గోధుమరంగు చారలు ప్రసరిస్తే, ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉందని అర్థం.శీఘ్ర.